Laservermessung
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Über 30 Jahre Erfahrung - In ganz Europa

Effiziente Umzüge und Montage von WEINIG Conturex Holzbearbeitungs­centren

  • Hohe Präzision: Exakte Vermessungstoleranz von nur 10 μm garantiert
  • Zeitersparnis: Sofortige Inbetriebnahme nach Übergabe durch korrekte und vollständige Montage
  • Kostenreduktion: Kein zusätzlicher Aufwand oder Nacharbeiten für den Werksmonteur
Alle Leistungen im Überblick

Quadro Trans Thüringen (QTT) sorgt für den fehlerfreien Umzug und präzisen Aufbau Ihrer Weinig CONTUREX System Holzbearbeitungsmaschinen. Mit einer Vermessungstoleranz von nur 10 μm garantieren wir, dass Ihr Werksmonteur noch am selben Tag nach der Übergabe die Inbetriebnahme starten kann.

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Wir sind spezialisiert auf WEINIG Conturex Bearbeitungs­­centren

Zum Kontaktfomrular

Unsere Leistungen

De- und Remontage

Fach- und termingerecht Demontage und Wiederaufbau von Maschinen und Anlagen

TRANSPORT­VORBEREITUNG UND VERPACKUNG​

Sorgfältige Vorbereitung und Verpackung aller Komponenten für einen sicheren Transport​

BE- UND ENTLADEN​

Effizientes Be- und Entladen von Maschinen und Anlagenteilen

QUERTRANSPORT

Sichere Beförderung aller Komponenten zum Aufstellungsraum oder Verladeplatz

POSITIONIERUNG​

Präzise Platzierung der Maschinen und Anlagen am neuen Standort

VERMESSUNG UND EINSTELLUNG​

Vermessung und Justierung der Achsen mit einer Toleranz von 10 μm durch modernster Laservermessungssysteme ​

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Zu den FAQs

Laservermessung der Anlage

Wir verwenden hochpräzise Lasermessgeräte, um jede Maschinenkomponente detailliert zu analysieren. Dabei prüfen wir unter anderem:

  • Ebenheit und Nivellierung
  • Geradheit und Parallelität
  • Rechte Winkel
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FAQ: Die wichtigsten Fragen und Antworten

  • Quertransport aller Komponenten zum Aufstellungsraum
  • Maschine nach Kundenwunsch positionieren
  • Alle Maschinenteile montieren, Elektro-, Luft- und Schmierleitungen verbinden
  • Alle Teile der Maschine positionieren, zusammenbauen und verdübeln.
  • Alle Supporte und Maschinentische nach Werksangaben ausrichten.
  • Messprotokoll über Geradlinigkeit und Ebenheit erstellen.
  • Sicherheitszäune und Kabinen aufbauen und dazugehörige Notaus- und Verriegelungsschalter installieren.
  • Maschinenteile und Sicherheitszäune verdübeln.
  • Freischalten und Anschließen der Maschinen und Anlagen.
  • Neuinstallation der Versorgungsleitungen.
  • Leerfahren der Anlagen und Freiräumen von Montagebereichen.
  • Fundament-, Maurer- und Stemmarbeiten
  • Sichern und Einlesen der Maschinen und Programmdaten.
  • Änderungs-, Anpassungs- und Überholungsarbeiten.
  • Nullpunkteinstellung der Achsen.
  • LKW, Kran, und Stapler Gestellung.
  • Inbetriebnahme und Produktionsbegleitung.
  • Wir benötigen freie und befestigte Zufahrtswege für unser Equipment und Transportfahrzeuge.
  • Die Arbeiten können ohne Unterbrechungen an normalen Arbeitstagen durchgeführt werden.
  • Die Fundamente für die Maschinen, müssen nach Maßgabe des Herstellers der Maschinen vorhanden sein.
  • Die mindeste Einbautiefe der Dübel beträgt 115 mm. Das Fundament muss dafür ausgelegt sein.
  • Vorhandene Stapler stehen uns kostenfrei und uneingeschränkt im Rahmen ihrer Tragfähigkeit zur Verfügung.
  • Die Bestellung eines Krans, wobei die Tragkraft nach dem schwersten Teil der Anlage ausgerichtet sein muss.